污泥低温干化设备

发表时间：2024-07-19

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高（可高达99%以上），有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。 

污泥脱水与干化

污泥脱水是整个污泥处理工艺的一个重要的环节，其目的是使固体富集，减少污泥体积，为污泥的最终处置创造条件。为使污泥液相和固相分离，必须克服它们之间的结合力，所以污泥脱水所遇到的主要问题是能量问题。针对结合力的不同形式，有目的采用不同的外界措施可以取得不同的脱水效果。污泥脱水与干化包括自然脱水、机械脱水和热处理干化。

污泥经浓缩、消化后，尚有95%~97%含水率，且易腐败发臭，对环境造成相当大的污染，这时候就需要对污泥作干化与脱水处理。有的污泥还要低温烘干和做防爆，比如油性污泥遇到高温会爆炸，所以低温干燥和防爆是必须的。

干燥——空气能热泵低温干化

污泥热干燥开始于本世纪初的英国，此方法可以高效杀灭病原菌，使污泥处于稳定化状态。但干燥过程产生的大量的废气净化费用问题、运行费用，都是使用干燥工艺要考虑的问题。

新研发的污泥低温干化设备，可直接将含水率80%的污泥干化至含水率10-30%的干泥，减量可高达80%有效杀菌高达90%，低能耗、无污染，广泛应用于市政污泥和工业污泥(印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等)干化减量，10-30%含水率干泥后期可进行掺烧、气化、增肥、建材原料等无害化处置。 

1:将含水率60%-80%的湿污泥经过破碎、切条、挤条成型后进入带式污泥烘干箱

2:湿的低温循环空气经循环风机吸入热泵，进入中间换热器                                  

3:降温后的低温空气从中间换热器出风与蒸发器做热交换进一步降低温度;温度降至露点以下，从而冷凝水析出;

4:蒸发出风经过中间冷却器与热泵回风做热交换，提升出风温度后进入冷凝器;      

5:循环风通过冷凝器进一步升温后变为热的干燥的循环空气进入污泥烘干箱，实现循环处理。作为优选，所述热的烘干循环空气的温度为60-70℃，湿度在20%以下，经带式污泥烘干箱处理后进入热泵的湿的低温循环空气温度为50-60℃，湿度在50%以上。

6:带式污泥烘干箱中的湿污泥经过烘干设备的热干燥空气不断循环后变为含水率30%左右的干污泥。

相关政策

污泥处理政策：根据现行的《城市污水处理及污染防治技术政策》污泥处理

1、城市污水处理产生的污泥，应采用厌氧，含氧和堆肥等方法进行稳定化处理。也可采用卫生填埋方法予以妥善处置。

2、日处理能力在10万立方米以上的污水二级处理设施产生的污泥，宜采取厌氧消化工艺进行处理，产生的沼气应综合利用。日处理能力在10万立方米以下的污水处理设施产生的污泥，可进行堆肥处理和综合利用。采用延时曝气的氧化沟法，SBR法等技术的污水处理设施，污泥需达到稳定化。采用物化一级强化处理的污水处理设施，产生的污泥须进行妥善的处理和处置。  

3、经过处理后的污泥，达到稳定和无害化要求的，可农田利用；不能农田利用的污泥，应按有关标准和要求进行卫生填埋处置。

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