油茶籽烘干质量直接决定出油率、油品及存储稳定性，新鲜油茶籽含水率达40%-50%，传统烘干易受天气制约、破坏油脂成分。空气能烘干机凭借低温控温、节能高效的优势，成为油茶籽规模化烘干的优选，其标准化工艺与核心优势如下，适配种植合作社、榨油厂等场景。

空气能烘干油茶籽遵循“梯度脱水、控温保油”原则，分三阶段完成。预处理阶段需筛选出颗粒饱满、无破损霉变的油茶籽，剔除杂质后均匀摊放于托盘，厚度控制在3-5厘米，预留热风间隙，仅轻扫表面浮土无需清洗，避免额外吸水增加烘干负担。

预热脱水阶段（3-4小时）设定温度35-40℃，中低档热风循环，每小时排湿1次，缓慢析出表面水分，防止表皮干结形成“外干内湿”，保护籽仁油脂不被破坏。核心脱水阶段（8-10小时）升温至45-50℃，高档热风循环并缩短排湿间隔至30分钟1次，逐步将含水率降至10%-12%，精准控温避免籽仁烤焦。定型收尾阶段（1-2小时）回落温度至40℃，间歇排湿平衡内外水分，确保存储安全。

相较于传统方式，空气能烘干机优势显著。一是锁油提质，低温烘干使油脂成分留存率提升，出油率较燃煤、晾晒工艺高15%以上，油品清亮无哈喇味。二是节能省本，依托余热回收技术，能耗仅为传统电烘干的1/3，批量加工电费成本节省60%以上，无废气排放契合环保政策。

三是稳定高效，不受天气影响可全天候作业，智能控温系统自动调节参数，一人可管理多台设备，大幅降低人工成本。四是安全耐用，密闭运行隔绝污染，304不锈钢机身抗腐蚀，适配长期规模化作业，烘干后油茶籽耐存储、品相佳，综合效益突出。